公司根據(jù)工業(yè)工程原理進(jìn)行一個(gè)流整體設(shè)計(jì)布局,以總裝車間為中心,周邊布局前置配件車間和倉(cāng)庫(kù),從來(lái)料入庫(kù)配件生產(chǎn)到總裝、出貨,所有物流過(guò)程無(wú)交叉無(wú)遷回、無(wú)等待,距離最短、最高效、最經(jīng)濟(jì),各車間之間大物流采用RG∨、AV及空中廊橋跨棟輸送線,實(shí)現(xiàn)了“大件物料天上走,小件物料地上跑”的立體全、綠色、高效的智能物流網(wǎng)。

車間內(nèi)部采用一個(gè)流的生產(chǎn)模式,配備有全自動(dòng)部品輸送線,由連續(xù)式升降機(jī)和傳送帶組成,將配件、組件直接輸送到產(chǎn)線;全自動(dòng)包材輸送線,直接輸送包材從倉(cāng)庫(kù)到產(chǎn)線;全自動(dòng)成品輸送線,輸送成品至倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行碼垛、打袋、纏膜、入庫(kù)等工序。

備有各類生產(chǎn)加工設(shè)備近300臺(tái),實(shí)現(xiàn)了MES智能派工、開(kāi)工、完工匯報(bào),SOP實(shí)時(shí)在線監(jiān)控設(shè)備、物料、品質(zhì)狀態(tài)。配置有:全自動(dòng)鍋蓋生產(chǎn)線(采用機(jī)器人、機(jī)械手和自動(dòng)砂光機(jī)組成),全自動(dòng)內(nèi)鍋生產(chǎn)線(采用機(jī)器人和機(jī)械手組成),全自動(dòng)外鍋生產(chǎn)線(采用多軸三次元加工設(shè)備),同時(shí)還配備有大量單點(diǎn)開(kāi)式?jīng)_床、大型龍門(mén)沖床和四柱六缸油壓機(jī),可以靈活機(jī)動(dòng)組成各種生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線具備生產(chǎn)鋼鋁復(fù)合材料鍋膽、異形鍋膽、電壓力鍋專用拋光或砂光鍋蓋、各種類別及形狀的五金部品的能力。模具制作中心配備有CNC、火花機(jī)、線切割、大型磨床、數(shù)控車床等設(shè)備,能滿足五金模和塑料模的改模、修模需求。

表面處理車間配備有自動(dòng)清洗線、自動(dòng)陽(yáng)極氧化線、自動(dòng)特氟龍/PFA噴油線、自動(dòng)靜電噴粉線、自動(dòng)熱噴涂線等相關(guān)線體和配套沒(méi)備,能滿足五金件噴粉、特氟龍噴涂、PFA粉末噴涂、陽(yáng)極氧化、鑄鐵鍋膽的防銹耐腐蝕表面處理等配件需求。

表面處理車間實(shí)現(xiàn)了MES智能派工、開(kāi)工、完工匯報(bào)采用大屏幕電子看板在線監(jiān)控設(shè)備、物料、品質(zhì)狀態(tài)。噴粉、噴砂、電化、清洗等工序由機(jī)器人操作完成,產(chǎn)淺配有原料自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)充系統(tǒng)、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)及智能化跨空式鏈條物流輸送系統(tǒng)。

配置有650T、530T、450T、360T、250T、160T等各型號(hào)的注塑機(jī)及配套近100臺(tái),車間實(shí)現(xiàn)了MES智能派工、開(kāi)工、完工匯報(bào),SoP實(shí)時(shí)在線監(jiān)控設(shè)備、物料、品質(zhì)狀態(tài)等。

注塑車間每臺(tái)注塑機(jī)均匹配有縱走式五服機(jī)械手、自動(dòng)送料系統(tǒng),采用機(jī)械手取件、自動(dòng)剪水口、自動(dòng)分揀入庫(kù),實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離、料機(jī)分離生產(chǎn)方式,智能集中供料系統(tǒng)可根據(jù)指令輸送原料到指定通道,突破了傳統(tǒng)中央供料方式顏色單一、轉(zhuǎn)線慢的瓶頸。

車間實(shí)現(xiàn)了MES智能派工、開(kāi)工、完工匯報(bào),SOP實(shí)時(shí)在線監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、物料狀態(tài)、品質(zhì)狀態(tài)、工單信息產(chǎn)量狀態(tài)等,規(guī)劃年生產(chǎn)能力超過(guò)1700萬(wàn)臺(tái)。

總裝車間配置有機(jī)器人全自動(dòng)生產(chǎn)線(由機(jī)器人、智能檢測(cè)、AGV物料自動(dòng)配送系統(tǒng)等組成)、智能板塊組裝線(帶自動(dòng)老化線、AG物料自動(dòng)配送)、部裝線、預(yù)裝線、包材配送線、部品輸送升降機(jī)、成品輸送線等,可滿足電飯煲、電壓力鍋、多用鍋、電磁爐、電水瓶、吸塵器、掃地機(jī)等家電產(chǎn)品的組裝、老化包裝等生產(chǎn)需求。

公司采用 WMS 智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，對(duì)原材料入庫(kù)、半成品儲(chǔ)存、物料調(diào)配、貨區(qū)貨位、出入庫(kù)等進(jìn)行了可視化、數(shù)據(jù)化、實(shí)時(shí)化管理。

智能倉(cāng)儲(chǔ)和高效物流的運(yùn)用實(shí)施，確保了倉(cāng)儲(chǔ)管理各環(huán)節(jié)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和真實(shí)性．合理保持和控制了庫(kù)存，對(duì)庫(kù)存貨物的批次、數(shù)量、期限進(jìn)行及時(shí)分析預(yù)警，為高效運(yùn)營(yíng)提供了保障。